什么是高温热熔胶？

耐高温热熔胶主要是以聚酰胺树脂做为主要基体，因此耐高温热熔胶又被称为聚酰胺热熔胶。

由于聚酰胺树脂的酰胺基团上的氢，能与另一酰胺基团链段上的给电子羰基结合成牢固的氢键，使树脂的熔点升高，从而具有良好的柔韧性、耐油性和胶接性能。这些性能随树脂分子量的增大而提高，与乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔胶相比，聚酰胺热熔胶具有较高的软化点，因此耐热性也就更好。

目前用作耐高温热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。

耐高温热熔胶在制作过程主要是聚酰胺树脂由二元酸直接与二元胺进行共聚聚合，再经改性、粉碎等工艺制成的，加工过程中不通过腈化、加氢、中和等工序，从而简化了耐高温热熔胶的生产工艺和对设备的要求，耐高温热熔胶棒的生产具有原料成本易于控制，制作工艺，控制方便，准确，从而保证了产品质量的稳定，耐高温热熔胶粘接性能优良，软化点高，存储方便，方便推广应用。

在低温热熔胶出现之前，有一种叫港宝的化学品是跟低温热熔胶的用途差不多的，可以应用在床垫、卫生巾、纸尿裤等产品的生产上，但由于产业的发展，生活水平和人们意识的提高，大家追求的都是一些环保、耐用的产品，作为生产厂家也讲究一个效率的问题，这也促使了热熔胶产品的发展，低温热熔胶的出现。

低温热熔胶与港宝的区别就在于，低温热熔胶降温后定型效果比较好，而且防水，固话时间极短，提高了生产效率，而港宝定型后，时间久了也会变形，对于一些需要高质量的产品来说，这无疑是不符合要求的。

质量好的热熔胶一般都有粘接快而好、耐老化、耐热耐寒、渗透性好等特点，而且可以与其他添加剂相容，相容性好，可以针对不同材质的产品来开发出相对应的热熔胶产品，所以热熔胶应用范围广，可以应用到很多行业领域里。

超低温热熔胶具有易成型，且成型后不易变形、弹性极强、操作温度低、无需增添任何设备即可使用；多次使用粘性不变；加热软化后其产品亦不粘手之特性，100%环保型产品，超低温热熔胶适用于高档皮鞋、马靴、女鞋、运动鞋等之前衬、后套以及标签，胶袋封口等行业的应用。

影响高温热熔胶粘接效果的因素

一、胶

1.粘度：高温热熔胶影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。

2.软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。

3.开放时间：影响操作适用性、渗通性和粘接强度。

4.固化速度：影响生产速度、粘接强度。

5.亲合力：影响粘接强度。

6.内聚力：影响抗转移性、剥离强度或剪切弦度。

7.热粘力：影响粘接效果。

8.耐温性等：影响最终粘接体系所能承受的温度。

二、基材

1.极性：极性相吸，胶与基材极性相似者粘接效果好。

2.疏密：疏松基材亦渗通，需短加压时间高压力；致密甚材反之。

3.表面张力：表面张力不足会影响浸润和粘接。电晕处理、打磨有助于提高粘接。

4.油墨：油墨的极性、疏密、与底纸的粘合效果都会影响热熔胶的粘接效果．

5.表面温度：基材表面温度过低会影响胶的浸润、开放时间和渗通：过高则延长固化时间．

6.潮气、表面处理剂（如滑石粉）及污染：严重影响粘接强度．

7.吸附和转移性能：严重影响热熔胶的老化与粘力。

三、设备与工艺

1.速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求,但提高了对固化速度的要求。

2.用胶温度：提离用胶温度会延长开放时间、减怪固化速度。

3.开放距离：开放距离／生产线速度=设备的开放时间，它应比热熔胶的开放时间短。

4.压力：足够的压力有助于热熔胶的渗通、浸润和固化。

5.保压时间：应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长。

6.用胶量：增大用胶量，可以改替胶的浸润与渗透，延长开放时间，减慢固化速度,固化速度快。